Точно так же необходимо иметь в виду, что удовлетворительное прокаливание достигается только в случае, если деталь имеет надлежащую форму и наивыгоднейшее положение. Деталь в виде замкнутого цилиндра, расположенного по оси катушки, (представляет собой наиболее удобный объект для прокаливания.
Помимо вакуумных вечей и генератора колебаний высокой частоты, для предварительного обезгаживания металлов применяются также печи, в которых детали или заготовки прокаливаются в токе водорода или смеси водорода с азотом. Это—менее эффективный способ обезгаживания по сравнению с вакуумными печами, однако водородные печи (рис. 5-87) значительно проще и дешевле и в то же время дают определенный эффект, облегчающий окончательное прокаливание многих деталей в процессе откачки прибора.
При прокаливании в атмосфере водорода имеющиеся в металле газы выделяются в атмосферу водорода, а на их место в металл, и то лишь частично, проникает водород; таким образом, окончательное обезгаживание прокаленной в водороде детали в процессе откачки прибора сводится к удалению некоторого количества водорода, который к тому же диффундирует из металла очень легко. Из-за взаимодействия между различными металлами и водородом некоторые металлы, например Та, Хт, Си, при прокаливании в водороде резко меняют свои свойства, почему предварительно обезгаживать такие металлы в водородных печах нельзя.
|